Cinkanje se izvaja na dva načina:
Galvansko cinkanje:
V tem primeru se cink nanese na površini žice na galvanski način, kar pomeni, da žico in cinkovo ploščo namočijo v kislinasto kopel, v kateri se začne cinkova plošča topiti.
Cink s pomočjo električnega toka nanesejo na površino žice tako, da negativni pol enosmernega toka priključijo na cink (anoda), negativnega pa na izdelek. Posledično se cink, raztopljen v kislinasti raztopini, oprime žice.
Prednost: Postopek je preprost, stroški cinkanja so nizki.
Slabost: Na površino je lahko nanesen le tanek sloj, ki je zaradi tega bolj ranljiv. Takšno cinkanje samo po sebi ne zaščiti pred korozijo, zato pri zunanji uporabi priporočamo barvanje.
Vroče cinkanje:
Pri vročem cinkanju cink v ogromnih kadeh segrejejo približno do temperature 450 °C.
Žico potopijo v kad, napolnjeno z vročim cinkom, ter jo pustijo tam nekaj časa, tako da se oprime površine žice.
Prednost: To daje izjemno trajno in odporno zaščito. Z vročim cinkanjem obdelana žica sama po sebi daje 20-25 let zaščite, z ustreznim plastičnim premazom pa tudi do 30 let.
Slabost: Postopek je dokaj drag.
Ne poznamo takšnega pletilca pocinkanih žic, ki bi uporabljal galvansko pocinkane žice. Poznamo pa takšne, ki iz njih pletejo žice, prekrite s plastično maso, drugače povedano, »tako ali tako se ne vidi, kaj je pod plastično maso«.
Naši izdelki so proizvedeni izključno iz žic, obdelanih z vročim cinkanjem!
Vroče cinkanje je že preverjen proces, dokazano učinkovit tudi na drugih področjih, kot so: